芜湖市成功叉车职业培训学校

手工电弧焊的主要缺点是需要经常更换焊条。接下来，电焊培训学校老师，说说手工电弧焊的缺点有哪些。   每当焊条用到不足2in（大约50mm）时，须熄弧，更换焊条。由于焊条头没有药皮且受到热累积的影响，因此是不能使用的。焊要须停下来，铲除焊渣，取下焊条头，换上新焊条，然后才能重新开始焊接。由于焊条的长度不长，在一个工作日的时间内需要更换多次焊条，这限制了生产率的提高，设备的实际负载持续率远低于25％。   另一个缺点是填充材料的利用率很低。焊条头导致的损失以及药皮导致的损失使焊条的利用率仅仅达到65％左右。

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 直线形运条法   焊接时焊条不作横向摆动，沿焊接方向作直线运动，常用于开I形坡口的对接平焊、多层焊的层焊道或多层多道焊。   直线往复运条法   焊接时焊条末端沿焊缝的纵向作来凹直线形摆动，特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快，适一薄板和接头间隙较大的多层焊的层焊道 。   锯齿形运条法   焊接时焊条未端作锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，摆动焊条是为了控制熔化金属的流动和必要的焊缝宽度，特点是操作容易掌握，各种焊接位置基本上均可采用。   月牙形运条法   焊接时焊条末端沿着焊接方向作朋牙形的左、右摆动，特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣易上浮，焊缝质量较高。   三角形运法   焊接时焊条末端分别作连续的斜三角或正三角形运动，并向前移动。   斜三角形运条法适于焊接平、仰位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，特点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属、焊缝成形良好。正三角形运条法只适于开坡口的对接接头和T 形接头焊缝的立焊，特点是一次就能焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣，生产率较高。 圆圈形运条法 焊接时焊条末端作圆圈形运动，并不断地前移。特点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，气体和熔渣容易上浮，适用于焊接较厚焊件的平焊缝。

碱性焊条的特点：   1．对水、铁锈的敏感性较大，使用前经300～350℃烘焙l～2h   2．须用直流反接施焊；皮加稳弧剂后，可交、直流两用施焊   3．比同规格酸性焊条约小10％左右   4．须短弧操作，否则易引起气孔   5．合金元素过渡效果好   6．熔深稍深，焊缝成形一般   7．熔渣呈结晶状，脱渣不及酸性焊条   8．焊缝的常、低温冲击韧度较高   9．焊缝的抗裂性好   10．焊缝的含氢量低   11．焊接时稍多